For tiden jobber alle organisasjoner, det være seg produkt eller tjeneste, for å oppnå god ytelse av det de gjør, enten det er produktet de produserer eller tjenesten de kan tilby, mottoet om at kunden har rett og over er ikke et mysterium. at mottoorganisasjoner fremdeles jobber som base.
Bare tenk på antall produkter som selskaper som Apple, Samsung, LG lager eller tenker på antall tjenester som andre som Uber, Aribnb, Amazon, Facebook, blant andre, må tilby. La oss tenke på det store antallet smarttelefoner som selges i hvert av disse merkene, la oss tenke på hvert av de leide husene, transport- og forsendelsestjenestene.
Hva som imidlertid skjer når det er en feil i et av utstyrene, når det er noe mangel i noen av tjenestene, har organisasjoner ikke råd til å skade deres image og tillate feil i produktene sine eller i det minste ingen feil. alvorlig eller alvorlig som kan utsette organisasjonen og få den til å tape millioner av dollar.
Det har vært tilfeller dette har skjedd, og tapene er på flere millioner dollar, fordi hvordan kan en organisasjon kunne "overvåke" millioner og millioner av produkter eller tjenester den tilbyr? Svaret på dette er komplisert, men organisasjoner gjør enorme anstrengelser for å forhindre at dette skjer.
En måte å minimere denne typen feil er ved å implementere kvalitetsverktøy, filosofier og strategier som gjør det mulig å redusere alle slags feil eller feil som kan påvirke ytelsen til et team eller ytelsen til en tjeneste, og for dette fokuserer organisasjoner på pålitelighetsteknikk.
Begreper
For å forstå litt mer om emnet som denne artikkelen vil bli diskutert, vil noen vilkår bli brutt ned som letter utviklingen av emnet.
I følge (definition.de, 2009) betyr engineering følgende:
Vi kan finne en annen definisjon av engineering levert av (wikipedia.org) som forteller oss følgende:
På den annen side på jakt etter definisjonen av pålitelighet og vi finner følgende i henhold til (Sueiro) betyr:
En annen betydning for pålitelighet i henhold til (eumed.net) er:
Basert på disse definisjonene og på samme måte å se, er det funnet at pålitelighetsteknikk betyr følgende i henhold til (spm-ing.com, 2017):
Enkle konsepter.
- Feil: Avslutning av et objekts evne til å utføre en nødvendig funksjon (ISO 14224). Feilmodus: Effekt som en feil blir observert i et mislykket element. (ISO 14224). Årsak til svikt: Omstendigheter under design, produksjon eller bruk som har ført til svikt (ISO 14224). Time to Failure: Det er tidsperioden som går fra det øyeblikket komponenten, utstyret eller systemet starter sin drift til det slutter å fungere som et resultat av en feil (Tiden til feil er en tilfeldig variabel). (reliarisk.com, 2017)
Tiltak for pålitelighet
Sannsynlighet er det klassiske tiltaket for å vurdere påliteligheten. Imidlertid er det mange andre mye brukte mål, så "pålitelighet" er et generisk begrep som beskriver alle disse målene uten nødvendigvis å være relatert til sannsynlighet. De fleste av disse målene tilsvarer statistiske gjennomsnitt eller forventede verdier som kalles
"Pålitelighetsindekser". (Zapata, 2011)
Noen eksempler er presentert nedenfor:
Eksempler på reparasjonstider
Hvordan forbedre påliteligheten
Det er to måter det er mulig å forbedre påliteligheten til en komponent eller et system, disse måtene er følgende:
- Gjennom kvalitet, med henvisning til kvaliteten på materialene som produktet er laget med, testene og kalibreringene som er gjort før det slippes ut på markedet. Gjennom redundans, der en sikkerhetskopi-komponent er plassert, tjener det til utføre funksjonen til den som mislykkes.
Det er også to typer redundans.
- Aktiv: Hvor den overflødige komponenten alltid er parallelt med den komponenten den skal støtte til. Stand-by: Det er når den overflødige komponenten er koblet i det øyeblikket komponenten den støtter mislykkes eller går ut.
Kostnader for pålitelighet
Når pålitelighetsnivået øker, øker investeringsnivået og omvendt. Kostnadene for pålitelighet må veies mot de samlede fordelene for både brukeren og samfunnet. Det akseptable nivået av pålitelighet avhenger av hva brukere og samfunnet som helhet er villige til å betale for det. (Zapata, 2011)
Dette akseptable nivået av pålitelighet kan være forskjellig fra det matematiske optimum. For å rettferdiggjøre investeringer i forbedring av pålitelighet, må kostnadene forbundet med servicefeil eller avbrudd (utganger) for brukere, distribusjonsselskaper og samfunnet defineres. Utbruddskostnad er definert som verdien av økonomiske tap på grunn av svikt eller utreise. (Zapata, 2011)
Graf over kostnadene for pålitelighet.
Kostnad for pålitelighet
Pålitelighetsvurderingsprosess
I følge boka (Acuña, 2003) foreslår han en prosess for evaluering av pålitelighet som består av 4 trinn som vil bli beskrevet nedenfor:
- Definisjon av mål og krav. I dette trinnet skal målene og pålitelighetskravene til produktet eller prosessen defineres, det utføres av en tverrfaglig gruppe der mening fra klienten og ingeniørområdet til selskapet tas i betraktning, på samme måte ressursene og begrensninger som er tilgjengelige, teknologiske, maskiner, materialer, etc. Produktfordeling. I dette trinnet blir prosessen eller produktet disintegrert i sine forskjellige komponenter for å evaluere påliteligheten til hvert element. Det anbefales å bruke et blokkskjema og et gozinittdiagram for å utføre en ordnet og tydelig disartikulering. Forutsigelse av produktets pålitelighet.Forholdet mellom påliteligheten til delene av et element gir opphav til verdien av elementets generelle pålitelighet, for dette trinnets sannsynlighetsteori brukes til å gjøre et adekvat estimat. Produktanalyse. På dette tidspunktet er styrkene og svakhetene lokalisert og mulighetene for forbedring blir bestemt, feilene som produktet eller prosessen kan ha i løpet av sin levetid blir analysert for å rette dem.
Hvorfor velge kvalitetsteknologi
I løpet av de siste femten årene har den industrielle verden gjennomgått enorme og dramatiske forandringer.
- Globaliseringsprosessen har økt konkurransen, og tvunget næringer til å tilpasse seg mer og raskere til nye og komplekse realiteter. I dag er selskaper tvunget til å investere basert på ufullstendig, usikker eller diffus informasjon, og samtidig må de produsere med lavere kostnader, høyere kvalitet og større pålitelighet Juridiske og miljømessige krav krever mer pålitelige prosesser Pålitelighetsteknikk er et grunnleggende aspekt ved risikoanalyse Pålitelighetsteknikk fungerer som en plattform for estimater som tillater veier innflytelsen av usikkerhet knyttet til variabler og tekniske problemer i produksjonsprosessen med økonomiske parametere som NPV og / eller IRR. Verdens ledende selskaper jobber hardt med Reliability Engineering.Beslutningsprosessene må støttes av estimater som er bærekraftige fra et teknisk synspunkt med etterprøvbare kvalitative og kvantitative resultater.(reliarisk.com, 2017)
Kompetanse til en pålitelighetsingeniør
- Kjenne organisasjonens strategiske mål Besitter de nødvendige ferdighetene som lar deg forstå bidraget til dine roller og funksjoner for å oppnå organisasjonens mål Forstå hvordan vedlikeholds- og pålitelighetsmålene er i tråd med de strategiske målene for organisasjonen.
Med utgangspunkt i disse lokalene vil vi beskrive noen av funksjonene som en pålitelighetsingeniør må utføre. (reporteroindustrial.com, 2015)
- Definer den hierarkiske strukturen og taksonomien til anleggsmidler Led utviklingen av kritikalitetsanalyse av planteverdiene Administrer databasen for organisasjonens eiendeler, taksonomi, hierarki og kritikk Garanti-vedlikeholdsplaner eiendeler i henhold til deres feilmodus Implementering og styring av programmet Forutsigbart vedlikehold Utvikle statistisk analyse og modellering av aktivitetssvikt for å optimalisere vedlikeholdsplaner Lead Root Cause Analyseprogrammer Lead Maintenance implementeringsplaner Fokusert på
Pålitelighet. (reporteroindustrial.com, 2015)
Bedrift som tilbyr Pålitelighetsteknikk (vedlikeholdsteknikk)
Den pålitelighetssentrerte konstruksjonen foreslått av SPM begynner med en solid teoretisk-teknisk base hentet fra feltet av spesialistingeniører i området som overfører dataene til strenge studier som direkte støtter vedlikeholdssyklusen og eliminering av feil.
Blant studiene utført av SPM er:
- FMEAFMECAFTARBIRCADLPWeibullJack-Knife
SPM søker å tilby støtte som påvirker vedlikeholdssyklusen og organisasjonens mål positivt. Deres erfaring med forskjellige vedlikeholdstekniske prosjekter gjør det mulig for dem å tilnærme seg denne typen studier med fokus på praktiske og reelle resultater, gjennom indikatorer knyttet til maksimal tilgjengeligheten av utstyr.
I tillegg har de en stab av høyt kvalifiserte fagpersoner i spesifikke prosjekter innen Reliabilitetsteknikk, med lang erfaring innen dataanalyse. All dens utvikling er fokusert på og tilpasset pålitelighetsstandarder og internasjonale anbefalinger som: SAE JA1011, ISO 14224, IEC 60812, blant andre. (spm-ing.com, 2017).
Faser av pålitelighetsteknikk.
Planlegging: Planlegging med fokus på vedlikehold refererer til prosessen der alle elementene som kreves for å utføre en oppgave blir bestemt og forberedt før du starter arbeidet. Planleggingsprosessen inkluderer alle funksjonene knyttet til utarbeidelse av teknikker for å oppdage feil som er til stede under prosessen, og den beste måten å unngå eller eliminere dem.
Programmering: Innenfor samme kontekst lar programmering oss organisere og bestemme hvilke verktøy, metoder eller teknikker som skal implementeres for å organisere arbeidet som ble reist i planleggingsfasen.
Utførelse: i denne fasen vil anvendelsen av metoder, teknikker eller verktøy utføres for å utføre det planlagte arbeidet og derved muliggjøre korrigering, reduksjon eller eliminering av feil i prosessene til en organisasjon.
Pålitelighet som analysemetodikk må støttes av en serie verktøy som lar atferden evalueres på en systematisk måte for å bestemme operabilitetsnivået, risikomengden og de andre avbøtende tiltak som kreves for å sikre dens integritet. og operasjonell kontinuitet. (Gutiérrez, 2016)
Pålitelighetsmetoder.
Benchmarking: Det er prosessen for å forbedre ytelsen til produkter og prosesser, identifisere, forstå og tilpasse den beste praksis, prosesser og egenskaper, og ytelsen til produkter og prosesser i verdensklasse, fortløpende. Benchmarking sammenligner produkter, prosesser eller tjenester og kan være interne eller eksterne.
Design for Manufacturing and Assembly (DFMA): Det er en metodikk
tverrfaglig som tilveiebringer en metode for å analysere en foreslått design fra et monterings- og produksjonssynspunkt.
Design of Experiments (DOE): Brukes til å gi en strukturert statistisk metode for planlegging og utførelse av tester. Det er basert på den systematiske variasjonen av parametere for å bestemme effekten av disse parametrene på resultatet.
Feilsikring (POKA YOKE): Det er praksisen med å designe produkter eller prosesser på en måte som minimerer eller forhindrer sannsynligheten for menneskelige eller mekaniske feil.
Gjelder:
- Unngå at produkt blir produsert eller montert på feil måte. Design produksjonsprosessen for å unngå overmonterte deler. Design programvare som ikke tillater oppføring i feil felt.
Functional Block Diagrams (FBD): De er grafiske virkemidler for å redusere komplekse systemer til mindre deler av forståelige elementer med det formål å utføre analyse (FMEA / FMECA / Reliability, etc.), også referert til som "BOundary Diagrams".
Prosesskart / flytskjema: Det er en grafisk fremstilling for å redusere komplekse prosesser til forståelige mindre elementer, som letter analysen av (PFMEA), simulering og kontinuerlig forbedring. Den gir et kart over aktiviteter som er utført og deres gjensidige avhengigheter (intern / ekstern) for et gitt produkt som vil bli produsert i en prosess. (Gutiérrez, 2016)
konklusjon
For tiden investerer organisasjoner mye penger i pålitelighetsteknikk, hvis de virkelig ønsker at dette skal fungere for å bli projisert i alle produktene sine er det nødvendig å gjøre det, det er verdt å investere millioner av dollar for å sikre mye større fortjeneste enn å spare de millionene og se stratosfæriske tap, mange Selskaper har lidd av denne typen dårlige avgjørelser, Samsung Galaxy Note 7-saken der batteriet hadde en detalj som fikk det til å eksplodere, alt for å fremskynde produksjonsprosessen og ikke stoppe for å se detaljene før salget.
En annen sak som er nevnt og husket er tilfellet med Volkswagen da det ble oppdaget at karbondioksidutslippene var over lovlige nivåer, virkelig et selskap av denne størrelsen har alt det økonomiske potensialet for å kunne få bilene sine til å passere uten noe problem type verifikasjoner, men de uriktige beslutningene fra lederne kan føre til tap av millioner av dollar.
Pålitelighetsteknikk kan virke som en utgift og ser ikke ut til å reflektere noen fordel, fordi det er når ting går bra, det blir ikke lagt merke til at det er en del av alt for at ting skal vise seg som dette, men i dag har selskaper som Toyota, Apple, Samsung, blant andre bruker uten å tenke på investeringskostnadene fordi til slutt en enkel fiasko kan påvirke handlingene deres. De ser for seg kjøretøy uten å ha gjennomgått tester, uten å være sikre på at de ikke svikter, de forestiller seg raketter som ble skutt ut i verdensrommet uten å ha passert sjekker, jeg tror svaret er et klart nei og at i dag betaler forbruker kostnadene inkludert alt dette men ser etter den samme fordelen, at det kjøpte produktet eller tjenesten din er pålitelig og av kvalitet.
Avhandlingsforslag
Utvikling av en plan for anvendelse av pålitelighetsteknikk i Ruíz Carpentry lokalisert i Córdoba Veracruz.
Overordnet mål
Bruk pålitelighetsteknologi i sin produksjonsprosess for maksimal bruk av ressurser og minimering av mangler som møbler kan ha, og dermed øke fordelen for organisasjonen.
Takk
Jeg takker moren min som er styrken til å fortsette hver dag og som har fått meg til å komme dit jeg er, lærerne mine som har gitt meg tid og kunnskap til å fortsette studiene, doktor Fernando Aguirre y Hernández siden Han har gitt oss all sin erfaring og kunnskap i denne saken om Fundamentals of Administrative Engineering, samt CONACYT siden han gir oss sin støtte til å motivere oss til å komme videre i vårt eventyr for mestere.
Bibliografi
Acuña, J. (2003). Pålitelighetsteknikk. Costa Rica: Costa Rica teknologiske.
definisjon av. (2009). https://definicion.de. Hentet 20. april 2018, fra https://definicion.de:
eumed.net. (SF). http://www.eumed.net. Hentet 20. april 2018, fra http://www.eumed.net:
Gutiérrez, KY (12. mai 2016). https://www.gestiopolis.com. Hentet 20. april 2018, fra https://www.gestiopolis.com:
reliarisk.com. (5. januar 2017). http://reliarisk.com. Hentet 20. april 2018, fra http://reliarisk.com: http://reliarisk.com/es/node/230 reporteroindustrial.com. (29. april 2015). http://www.reporteroindustrial.com. Hentet 20. april 2018, fra http://www.reporteroindustrial.com:
spm-ing.com. (2017). http://www.spm-ing.com. Hentet 20. april 2018, fra http://www.spm-ing.com:
Sueiro, G. (sf). https://avdiaz.files.wordpress.com. Gjenopprettet 20. april 2018 fra https://avdiaz.files.wordpress.com: https://avdiaz.files.wordpress.com/2012/06/calidad-y-confiabialidad.pdf wikipedia.org. (SF). https://es.wikipedia.org. Hentet 20. april 2018, fra https://es.wikipedia.org:
Zapata, CJ (2011). teknisk pålitelighet. Pereira, Colombia: Publiprint Ltda.
