Implementering av rcm pålitelighetsfokusert vedlikehold

Pålitelighet sentrert vedlikehold RCM er en systematisk, objektiv og dokumentert analysemetodikk som kan brukes på alle typer industriell installasjon, nyttig for utvikling eller optimalisering av en effektiv vedlikeholdsplan. RCM er utviklet av United Airline of USA, og analyserer hvert system og hvordan det kan fungere. Effektene av hver svikt blir analysert og klassifisert i henhold til innvirkningen på sikkerhet, drift og kostnader. Disse feilene anslås å ha betydelig innvirkning på den påfølgende gjennomgangen for å bestemme årsakene.

Den sentrale ideen med RCM er at vedlikeholdsinnsatsen skal rettes mot å opprettholde funksjonen som utføres av utstyret i stedet for selve utstyret. Det er funksjonen som utføres av en maskin som er av interesse fra det produktive synspunktet. Dette innebærer at du ikke bør søke å ha utstyret som om det var nytt, men i tilstrekkelig forfatning til å utføre sin funksjon godt. Det innebærer også at betingelsene som denne funksjonen utføres under, må være kjent i detalj og fremfor alt forholdene som avbryter eller hindrer den, hvor sistnevnte er feilene.

RCMs globale analyseprosess er oppsummert som følger:

1. Analyse av funksjonssvikt. Definerer driften av komponenten i et utstyr, funksjonssvikt og feilfeil. Valg av kritiske elementer. Bestem og analyser hvilke komponenter og systemer som er karakterisert som funksjonelt signifikant RCM logisk beslutning. Det inkluderer analyse av funksjonelle betydningsfulle elementer (IS) for å bestemme konsekvensen av feilen. Inspeksjonen bestemmer hvilke data som er nødvendige for å støtte RCM-analysen. Sammendrag av vedlikeholdskrav. Det bestemmer grupperingen av de optimale kravene til vedlikeholdsnivået som praktiseres.

Foreløpige aspekter av RCM-pålitelighetssentrert vedlikehold

Pålitelighet sentrert vedlikehold RCM, som et strukturert analyseverktøy basert på den spesifikke informasjonen om utstyret og opplevelsen fra brukerne, prøver å bestemme hvilke vedlikeholdsoppgaver som er de mest effektive, og dermed forbedre den funksjonelle påliteligheten til de relaterte systemene. med sikkerhet og tilgjengelighet, forhindrer feil og minimerer vedlikeholdskostnadene.

For å utføre RCM-implementeringen, må de opprettholdes i henhold til en definert RCM-plan og tilleggsprosedyrene som vises i denne artikkelen.

Sammendrag av oppgaver.-

Kravene til oppgavene er et resultat av analysen av RCM som kan ha varierende omfang. Oppgaver skal oppsummeres i grupper, med sikte på å oppnå ulike oppgaver i teamet, når teamet er på en vedlikeholdsplan. Oppsummerte oppgavene, nivåene og vedlikeholdsintervallene i arbeidsområdene blir vurdert.

Oppgaveprosesser.-

Den første tingen er å konvertere oppgaveintervallene til et vanlig basismål (vanligvis tid). Alle oppgavene vises over tid for å se om det er naturlige grupperinger. Justeringen av vedlikeholdsoppgavens intervaller utføres med det formål å gruppere vedlikeholdsoppgaver, disse gruppene må registreres for å gjøre sammenligninger, redesigne og bestemme de mest praktiske prosessene for det faste vedlikeholdet.

Hensyn til verktøyet.-

Følgende betraktninger er krav for gjennomføring av et vedlikeholdsprogram:

• Gruppér alle arbeidskravene på et bestemt område, spesielt hvis du har kastet bort tiden; Imidlertid, hvis et arbeidsområde med for mange vedlikeholdspersonell belastes for mye, er det en ineffektiv prosedyre, personellet må fordeles jevnt på forskjellige arbeidsområder. Sammendraget av oppgavene til et vedlikeholdsprogram påvirker slike situasjoner som arbeidstimer., ytelsen til vedlikehold, tilgjengeligheten av utstyr, og i noen tilfeller den organiserte vedlikeholdsstrukturen.

Generell beskrivelse av installasjonen.-

• Navn på anlegget, som gir en kort beskrivelse av aktiviteten Fremtidige vekstplaner, som indikerer estimert ferdigstillelsesdato Dato for driftsstart (bare for anlegg i drift) Estimert dato for prosjektstartens start Plassering av anlegget eller prosjektet. Gate, by, by, kommune, avdeling, postnummer, telefon (er) og faks, eller annen referanse Geografiske koordinater for anlegget eller prosjektet Inkluder lokaliseringsplaner for skala, som beskriver og angir grensene for anlegget eller prosjektet og arealbruk innenfor en radius på 500 meter i sitt miljø, samt plasseringen av sårbare områder, for eksempel: menneskelige bosetninger, beskyttede naturområder, økologiske reservatområder, vannmasser osv.;tydelig angir avstandene mellom dem. Total areal av anlegget eller prosjektet og området som kreves for utvikling av aktiviteten. Beskrivelse av adkomster (sjø, land og / eller luft): Nødvendig infrastruktur. I tilfelle utvidelser, må du angi i listeskjema gjeldende og prosjektert infrastruktur Relaterte aktiviteter (industri, kommersiell og / eller tjenester) som er knyttet til aktivitetene som er utviklet eller har til hensikt å utvikle Antall ansatte i driften installasjon.Beslektede aktiviteter (industrielle, kommersielle og / eller tjenester) som er knyttet til aktivitetene som er utviklet eller har til hensikt å utvikle Antall ansatte i driften av anlegget.Beslektede aktiviteter (industrielle, kommersielle og / eller tjenester) som er knyttet til aktivitetene som er utviklet eller har til hensikt å utvikle Antall ansatte i driften av anlegget.

Prosess beskrivelse.-

• Nevn designkriteriene for installasjonen eller prosjektet basert på egenskapene til stedet og følsomheten til området eller naturfenomener og uheldige meteorologiske effekter. Detaljert beskrivelse av prosessen etter produksjonslinjer, hoved- og sekundærreaksjoner med materialer som er vurdert høy risiko (ved å legge ved blokkskjemaer) Liste over alle råvarer, produkter og biprodukter som håndteres i prosessen, angi de som er i listen over svært farlige aktiviteter, spesifiser stoff, maksimal lagringsmengde i kg, flyt i m ³/ time, konsentrasjon, maksimal produksjonskapasitet, type lagring og sikkerhetsutstyr Type containere og / eller lagringscontainere. Spesifiser: egenskaper, kode eller konstruksjonsstandarder, dimensjoner, mengde eller maksimalt lagringsvolum per beholder, som indikerer stoffet som er inneholdt, samt sikkerhetsinnretningene som er installert i dem Beskriv prosess og hjelpeutstyr, spesifiser egenskaper, estimert tid for bruk og beliggenhet. Vedlegg også en skalaplan for den generelle ordningen for anlegget eller prosjektet.

Eksempel:

Utstyr	Nomenklatur for utstyr	Funksjoner og kapasitet	specs	Levetid (indikert av produsenten)	Estimert brukstid	Plassering innenfor det generelle arrangementet av anlegget
Bombe	P-1	sentrifuger Hydraulisk tetning 150 HK	460 volt 3 faser 60 Herz Rustfritt stål 1400 lt / min	10 år	3 år	Dreneringsareal

• Driftsforhold. Sett på flytskjemaene som viser følgende informasjon:

1. Materiellbalanse Design og driftstemperaturer og trykk Fysisk tilstand for de forskjellige prosessstrømmer Kjennetegn på anleggets driftsregime (kontinuerlig eller batch) Rør- og instrumenteringsdiagrammer basert på detaljert prosjektering og tilsvarende symbologi.

Workgroup.-

Natur.-

Arbeidsgruppen er opprettet og skal inkludere en person fra vedlikeholds- og driftsfunksjonen og en spesialist RCM-tilrettelegger. Prosjektgruppen RCM definerer og klassifiserer målene og omfanget av retningslinjene for analyse, krav og akseptkriterier med hensyn til sikkerhet og miljøbeskyttelse. Som oppsummert nedenfor.

Arbeidsteamet må være svært proaktiv tverrfaglig, sammensatt av mennesker fra vedlikeholds-, drifts- og spesialistavdelingene. Disse menneskene skal være godt kjent med fagene som angår dem.

Gruppen vil bli ledet av en fasilitator som kanskje eller ikke kan komme fra avdelingene som er nevnt ovenfor. Resultatforbedring innebærer bidrag i holdninger, organisering, kunnskap, kulturelle mønstre og resultater.

Arbeidsgruppens funksjoner.-

Arbeidsgruppens funksjoner er innrammet i å gjennomføre kontinuerlige forbedringsaktiviteter i driften av selskapet. Disse kan grupperes i to arbeidsfronter.

• Reaktive aktiviteter: Root Cause Analysis (ACR), problemløsning Preaktive aktiviteter: Pålitelighet sentrert vedlikehold (RCM). Med funksjonell analyse og kritisitetsanalyse av utstyr Tidligere aktiviteter.

Disse analysene lar oss vite rekkefølgen på implementering av teknikkene som skal brukes, for å garantere en betydelig innvirkning på systemene som er studert.

Oppgaver å gjøre.-

• Forbered arbeidsgruppen. Velg profilpersonell etter prosjektets art. Velg naturlige erstatninger for hvert medlem av gruppen, den beste måten å oppnå dette på er å ha overflødighet, det vil si to operatører (for eksempel), hvor en eller begge kan være i hvert møte, og sørge for at de alltid blir informert om fremdriften i aktivitetene. Å ha utskiftninger som bare fungerer i nødstilfeller, har knyttet forskjellige problemer av praktisk karakter Utarbeide en oversikt over systemer for å analysere eller muligheter for forbedring Gjennomfør funksjonell og kritisk analyser eller analyse av forbedringsmuligheter Forbered en implementeringsordre av RCM, estimerer den positive effekten for selskapet som kan representere en forbedring i dem.Velg system eller problem med størst mulig påvirkning og størst sannsynlighet for suksess. Definere systemenes funksjoner eller problemens art. Etablere et presist og tydelig oppdrag i enighet, definere målene for arbeidsgruppen. Utarbeide timeplanene av aktiviteter, vil arten av nevnte tidsplan avhenge av arbeidsgruppen, dens behov og begrensninger, og kan være fra et ukentlig møte, til daglige møter, femårige møter eller kontinuerlige arbeidsdager (etter uker eller prosjekt). inntil implementering av aktiviteter og oppfølging av dem Gjennomføre en beredskapsplan for å unngå forsinkelser på grunn av forutsigbare problemer, for eksempel tillatelser, ferier for et hvilket som helst medlem av gruppen, nå konsensus med anleggsledelsen om ovennevnte punkter.Begynn analysen, start med en enkel, men kortfattet dokumentasjon av de foregående trinnene. Fullfør analysen. Foreslå løsninger Evaluer den økonomiske gjennomførbarheten av løsningene, husk at mange mulige løsninger ikke er økonomisk gjennomførbare. Dokumenter hele prosessen ovenfor, lage små sammendrag for å presentere for ledelsen. Presentere resultatene for anleggsledelsen, resultatene må være med en fullstendig økonomisk vurdering som støtter dens implementering. Gjør forslagene som er foreslått og begrunnet av arbeidsteamet, til virkelighet. oppfølging av aktiviteter og resultatene deres, iverksette tiltak om nødvendig, husk at det handler om kontinuerlig forbedring og ikke om forbedring ved å hoppe til det høyeste ytelsesnivået.Kontroller om aktivitetene er aktuelle i andre områder av organisasjonen og implementer dem om nødvendig.

Fra tilrettelegger.-

Fasilitatoren er leder for arbeidsteamet, han må legge til rette for implementering av filosofiene eller teknikkene som skal brukes, dra nytte av de forskjellige ferdighetene til personellet som utgjør arbeidsteamet, fasilitatoren må være absolutt kompetent på følgende områder:

1. Teknikker for å implementere Analyseledelse Møteledelse Tidsstyring Administrasjon, logistikk og bottom-up ledelse Typiske tilretteleggerfunksjoner inkluderer:

• Organiser og diriger alle aktiviteter som ligger i prosjektet Planlegging, planlegging og gjennomføring av møter. Garantere gjennomføring av møter i alle fall, derfor bør den administrere alternativer for å løse eventuelle ulemper med teammedlemmene. Velg analysenivå, definer grenser og omfang, i tillegg til å estimere virkningen, varigheten og ressursene som kreves for Forsikre deg om at hver frist blir fullstendig forstått før den blir utført. Sikre riktig implementeringsrekkefølge, unngå metodologiske sprang som påvirker prosessens integritet. Forsikre deg om at prosjektet blir utført innenfor timeplanen med en akseptabel feilmargin. alt støttemateriell for teamets arbeid (planer, diagrammer, etc.), samt,hold all prosjektdokumentasjon oppdatert (filer, fremdrift, etc.) og del den online med gruppen. Vær gruppens kommunikasjonsfokus ved å sentralisere informasjon relatert til arbeidsemnet. Ved å holde ledelsen informert om alle planer og fremdriften for aktiviteter, må den generere stadige rapporter av høy kvalitet. Vær den tekniske stemmen som tydeliggjør enhver (metodisk) tvil som presenteres av teammedlemmer i løpet av ethvert stadium av prosessen. I de fleste tilfeller bør de fungere som transkriberer av den genererte informasjonen. Undersøk grundig om temaene som er diskutert og ikke nøye seg med overflatisk informasjon, og i mange tilfeller ha dedikert seg til å bekrefte informasjonen som ble generert på møtene.Derfor må du ha tilstrekkelig skjønn for å vite når deltakelse fra en spesialist er nødvendig. Du må sørge for at løsningene som tilbys av arbeidsteamet, overskrider nivået på teknisk rapport, det vil si at de faktisk blir implementert. Gjenkjenne treningsbehov (teknisk eller metodisk) for gruppemedlemmer og gi det når det er nødvendig og på deres nivå Sørg for enighet om beslutningene som er tatt Motiver gruppen Gruppe på problemer: personlige sammenstøt, avbrudd, etc.Kunne gjenkjenne opplæringsbehov (teknisk eller metodisk) for gruppemedlemmer og gi det når det er nødvendig og på deres nivå Sikre enighet om beslutningene som er gjort Motiver mot gruppen Håndter problemer: personlige sammenstøt, avbrudd, etc.Kunne gjenkjenne opplæringsbehov (teknisk eller metodisk) for gruppemedlemmer og gi det når det er nødvendig og på deres nivå Sikre enighet om beslutningene som er gjort Motiver mot gruppen Håndter problemer: personlige sammenstøt, avbrudd, etc.

Av møtene.-

• Det må sikres at arbeidsteamet har felles mål og kjenner ("omtrent") metodikken og handlingsplanen. Vær spesielt forsiktig med sporadiske gjester (gi dem nok informasjon). De vil bli planlagt med arbeidsøkter på ikke mer enn 90 minutter, med 15 minutters hviletid mellom øktene (hvis arbeidsdager på mer enn 90 minutter er planlagt). Ideell økt 50 minutters arbeid + 10 minutters pause (forfriskning) Husk at møter er sosiale arrangementer og alle anstrengelser bør gjøres for å gjøre dem morsomme (disse prosjektene varer noen ganger i flere år) Møtet skal bekreftes av fokuspunkt i anlegget, som må sikre deltakelse av gruppen og lokalisere alternativer om nødvendig. Hvis det ikke er mulig å samle hele det tverrfaglige teamet,Arbeidsøkter kan holdes av spesialitet, og garanterer deltakelse av et operasjonsmedlem i hvert møte. Fasilitatoren vil utarbeide en agenda med mål som skal oppfylles i møtet og må verifiseres på slutten av møtet. Resultatene fra forrige møte må Gjør deg kjent på det nåværende møtet. Stopp aldri et møte uten å angi dato og klokkeslett for neste møte ved enighet. Atmosfæren på møtet skal være skyldløs. "Letingen etter løsninger skal ikke være et søk etter skyldige som er bestemt for staven." Medlemmenees meninger skal ikke stilles negativt spørsmål. Interne problemer skal løses av gruppen og forbli blant dem. Målene med analysen og prosessdiagrammet skal alltid være synlige i møterommet.Fasilitatoren bør oppmuntre til deltakelse av alle medlemmer på en entusiastisk måte. Møtetid bør brukes på en intelligent og effektiv måte. Eksistensen av alle ressursene som skal brukes i hvert møte (manualer, planer, forfriskninger) osv.) De må utføres på komfortable og tilgjengelige steder for alle medlemmene. Analyseteknikker kan brukes, for eksempel brainstorming, fiskebeinsdiagrammer, etc. Nøkkelinformasjon må valideres før du fortsetter å jobbe basert på det. Arbeid rundt realiteter og ikke meninger. Søk løsninger på problemer og ikke problemer med løsninger. Unnlatelse av å overholde aktiviteter tildelt teammedlemmer for neste møte resulterer i alvorlige tilbakeslag.Tilrettelegger og samlingspunkt må garantere teammedlemmene for å utføre disse aktivitetene.

Så i all denne transen spiller kommunikasjon en viktig rolle, hvis de blir kanalisert av fasilitatoren og fokuspunktet, bør de være i en vertikal (opp / ned) og horisontal retning.

Hovedoppgaver for RCM-analysen.-

Hovedelementene i RCM-analysen er oppsummert i tolv trinn som følger:

• Studier og forberedelser Definisjon og valg av systemer Funksjonell analyse av feil Valg av kritiske elementer Behandling av ikke-kritiske elementer Innsamling og analyse av data Analyse av feilmodus og deres virkning Valg av vedlikeholdsoppgaver Vedlikehold Fastsettelse av vedlikeholdsintervaller Analyse og sammenligning av vedlikeholdsstrategier Implementering av anbefalinger Oppfølging av resultater

Studie og forberedelse.-

Definer tydelig målene som skal forfølges med analysen som skal utføres, siden deres definisjon vil avgjøre omfanget av studien. Systemene som skal evalueres velges og prosjektmonogrammet etableres, og identifiserer de nødvendige ressursene.

Definisjon og valg av systemer.-

Etter definisjonen for utførelse av RCM-analysen i anlegget vurderes to spørsmål:

• For hvilke av systemene er analysen gunstig, sammenlignet med tradisjonell planlegging? På hvilket installasjonsnivå (anlegg, system, undersystemer osv.) Bør utførelsen av RCM gjennomføres?

Beskrivelsen av det hierarkiske prosessanlegget (poster, flytdiagrammer) er et godt verktøy for systemet.

Funksjonell analyse av feilen.-

Når forrige trinn er fullført, er neste trinn å definere og identifisere funksjonene til teamene og komponentene i teamene som studeres. For systemet valgt i forrige undertittel under analyse, bør følgende aspekter tas i betraktning:

1. Identifiser og beskriv funksjonene til systemene og ytelseskriteriene Beskriv driftskravene til systemet Identifiser måtene funksjonene til det valgte utstyret kan mislykkes.

Bruken av feilmodus og effektanalyse anbefales for denne analysen.

Valg av kritiske ting.-

Det grunnleggende målet med denne oppgaven er å identifisere komponentene som anses som kritiske for at det aktuelle systemet skal fungere ordentlig. Klassifiseringen av en komponent som kritisk vil innebære kravet om å etablere en effektiv forebyggende eller prediktiv vedlikeholdsoppgave som gjør det mulig å forhindre mulige årsaker til feil.

For å bestemme kritikken av utstyrssvikt, må to aspekter vurderes: sannsynligheten for forekomst og alvorlighetsgraden. Sannsynligheten for forekomst måler den estimerte hyppigheten av forekomst av feilen som vurderes, mens alvorlighetsgraden måler alvorlighetsgraden av påvirkningen som denne feilen kan forårsake på installasjonen.

Hvis en pålitelig og effektiv database ikke er tilgjengelig for å beregne de nevnte sannsynlighetene, kan det eneste kriteriet for å katalogisere kritisiteten til utstyrssvikt betraktes som deres innvirkning på funksjonen eller funksjonene som er definert for systemet som analyseres., selv om det er praktisk å etablere passende tiltak slik at det i fremtiden kan være informasjon relatert til sannsynlighetstiden. I noen tilfeller kan det være aktuelt å dele opp systemet under evaluering i flere klart avgrensede delsystemer for å lette analysen. Disse undersystemene, som analyseres som om de var hovedsystemer, er preget av å utvikle en spesifikk funksjon i det aktuelle systemet og består av visse komponenter eller utstyr.

Grensesnittene til det aktuelle systemet vil utgjøre dens grenser til andre systemer i anlegget, og inne i dem er normalt alle komponentene hvis kritikk vil bli analysert. I de tekniske prosedyrene for RCM-prosjektet blir det vanligvis laget en liste over komponenttyper som generelt er ekskludert fra analysen (for eksempel: manuelle ventiler mindre enn to tommer, stive støtter, termoelementer, etc.).

Kritikkanalyse er i hovedsak en pålitelighetsanalyse av det vurderte systemet og bruker vanligvis et betydelig ressursnivå. Den klassiske metoden for å evaluere kritisiteten til komponentene i et system består i å bestemme, først og fremst, funksjonene som det aktuelle systemet må utføre i hele installasjonen, så vel som tilhørende funksjonsfeil. For hver av disse funksjonsfeil identifiseres de komponentene hvis svikt fører til funksjonssvikt under studie, noe som forårsaker negative effekter på installasjonen. Disse komponentene kalles "kritiske komponenter". Denne evalueringen blir vanligvis utført ved å bruke den kjente pålitelighetsteknikken kalt "Failure Modes and Effects Analyse" (FMEA).

For visse systemer vurderes vanligvis optimalisering av ressursene dedikert til analyse av kritisiteten til deres komponenter, noe som reduserer det systematiske nivået i analyseprosessen som utviklingen av en FMEA innebærer og det betydelige dokumentasjonsvolumet som genereres. I slike tilfeller brukes vanligvis en forenklet analysemetode, og er "kritikalitetslisten" en av de mest brukte. Denne metoden, basert på identifisering av de negative konsekvensene som potensielle feil på de forskjellige komponentene kan gi på systemet som studeres, består av å bruke en liste eller et batteri med spørsmål på hver komponent i det vurderte systemet, basert på svarene deres., katalogisere det som kritisk eller ikke-kritisk. Disse spørsmålene har blant annet å gjøre med tap av produksjon, sikkerhet,av tilstrekkelige driftsforhold eller økning av miljøforurensning.

Behandling av ikke-kritiske ting.-

I forrige trinn blir de kritiske elementene valgt for den omfattende analysen av RCM. Men det hender at det er elementer i systemet som ikke blir analysert, i dette tilfellet har anleggene et vedlikeholdsprogram for disse ikke-kritiske elementene, eller de utfører vedlikehold i henhold til leverandørens tekniske spesifikasjoner.

Selv om RCM-teorien innrømmer at komponenter som anses som ikke-kritiske, får lov til å fungere til å fungere uten å anvende noe forebyggende vedlikehold, anbefales en evaluering av disse ikke-kritiske komponentene før du tar en beslutning.

Datainnsamling og analyse.-

Dataene som er nødvendige for RCM-analysen, kan kategoriseres i følgende tre grupper:

• Designdata Driftsdata Pålitelighetsdata

For dataanalyse brukes statistiske teknikker og sannsynlighet, med passende justering til en sannsynlighetsfordelingslov, som gir en grafisk løsning på analysen av de plottede kurver; typen analyse som angår mulige feilmodus som kan utvides med revisjonen av de tidligere kurvene.

Analyse av feilmodus og effekten av dem.-

Målet med dette trinnet er å identifisere de dominerende feilmodusene, som beskrevet ovenfor ved bruk av forskjellige feilidentifiseringsmetoder.

Valg av vedlikeholdsoppgaver.-

Resultatet av valg av viktige elementer er listen over komponenter (valgt kritisk og ikke-kritisk) som det vil være praktisk å identifisere en effektiv forebyggende eller forutsigbar vedlikeholdsoppgave. Målet med den nåværende oppgaven er å utføre nevnte tildeling av vedlikeholdsaktiviteter. På en generisk måte begynner prosessen med å velge vedlikeholdsoppgaver med å identifisere de mest sannsynlige årsakene knyttet til de forskjellige feilmodusene for komponentene som vurderes.

Bruken av et Logical Decision Tree (ALD, figur 1) er en systematisk og homogen prosess for valg av den mest passende vedlikeholdsstrategien for å forhindre årsaken som forårsaker utseendet til en viss feilmodus som tilsvarer en systemkomponent. gjenstand for analyse. For konstruksjon av denne AML, må kriteriene som skal vurderes og tilhørende prioriteringer være tidligere definert. Således kan for eksempel prioriteres forebygging av svikt i forhold til korreksjon det, anvendelse av vedlikeholdsteknikker basert på driftsforholdene til utstyret sammenlignet med periodisk vedlikeholdsaktiviteter, eller å ta hensyn til aspekter som bevis på feil for utstyret. operatører når slike feil oppstår.

Resultatet av denne oppgaven vil være settet med anbefalte vedlikeholdsaktiviteter for hvert utstyr. Det spesifikke innholdet i de spesifikke aktivitetene som skal utføres og tilhørende utførelsesfrekvenser vil bli definert. I denne forbindelse kan det være nyttig å utvikle "maler" der den tilgjengelige kunnskapen om vedlikehold av forskjellige typer utstyr samles, for å etablere passende oppgaver og frekvenser for utførelse på en systematisk og homogen måte, avhengig av aspekter som kritisiteten til utstyret, dets bruksfrekvens eller de spesifikke miljøforholdene i driftsmiljøet, blant andre.

Bestemmelse av vedlikeholdsintervaller.-

For å bestemme de optimale vedlikeholdsintervallene, er informasjon nødvendig om feilene, det vil si feilforholdsfunksjonen, konsekvensene og kostnadene ved feil osv.

Analyse og sammenligning av vedlikeholdsstrategier.-

Kriteriene for valg av vedlikeholdsoppgaver som brukes i RCM, har to krav:

• Brukbarhet Effektivitet

Brukbarhet: et vedlikeholdsprogram er aktuelt når det kan eliminere feilen, eller redusere sannsynligheten for forekomst til et akseptabelt nivå, og redusere effekten av feil.

Effektivitet: betyr at kostnadene for vedlikeholdsoppgaver er mindre enn kostnadene ved feil. De definerte vedlikeholdsplanoppgavene.

Implementering av anbefalinger.-

Når vedlikeholdsaktivitetene som anses som mest effektive for de forskjellige komponentene som er analysert, er valgt, blir de endelige anbefalingene fra RCM-studien etablert og implementeringen av dem utført. Først blir de gjeldende vedlikeholdsoppgavene i installasjonen sammenlignet med anbefalingene fra RCM-analysen. Resultatet av denne aktiviteten er det endelige settet med vedlikeholdsoppgaver som du foreslår å bruke for hver komponent. Nevnte endelige vedlikeholdsoppgaver vil ha oppstått ved anvendelse av følgende kriterier:

• Hvis en nåværende vedlikeholdsoppgave i anlegget ikke er blitt anbefalt av RCM-studien, vil den bli foreslått avbrutt. Hvis en vedlikeholdsoppgave som er anbefalt av RCM-studien ikke blir brukt, vil det bli foreslått å innlemme den i vedlikeholdsplanen. Hvis en nåværende vedlikeholdsoppgave i anlegget faller sammen med en oppgave som er anbefalt av RCM-studien, vil opprettholdelse av den bli foreslått Hvis frekvensen av en nåværende vedlikeholdsoppgave i anlegget ikke faller sammen med den for en oppgave som er anbefalt av RCM-studien med samme innhold, vil modifikasjonen bli foreslått.

Basert på disse endelige anbefalingene, bør den nye vedlikeholdsplanen som er foreslått for installasjonen utarbeides. For dette er godkjenning av de foreslåtte anbefalingene fra ledelsen viktig, som også vil sette søknadskriteriene og tildele nødvendige ressurser.

Utviklingen av den nye vedlikeholdsplanen, i tillegg til de tekniske vedlikeholdsgrunnlagene som er oppnådd med RCM-analysen, vil kreve å vurdere andre aspekter som eksisterende forpliktelser, uten tilknytning til vedlikehold, som innebærer utførelse av visse oppgaver og oppnådd grad av effektivitet. i gruppering av forskjellige vedlikeholdsaktiviteter. I noen tilfeller vil det være nødvendig å utvikle nye arbeidsprosedyrer og gjøre tilpasninger av eksisterende IT-prosesser som kan være relatert til emnet.

Resultatovervåking.-

Overvåkning og analyse av resultatene som oppnås i anlegget med implementeringen av det nye vedlikeholdsprogrammet er oppgaver som er av største betydning for evalueringen av effektiviteten. Denne prosessen vil på den ene siden kreve definisjon av overvåkningsparametere og indekser, implementering av relevante prosesser for innhenting av nødvendig grunnleggende informasjon, etablering av passende tiltaksprosedyre og tilhørende ressursfordeling.

Behovet for å vurdere nye vedlikeholdsteknikker, legge til en mulig feilmodus eller komponent som ikke først ble analysert eller gjennomgå studiehypotesene, og deres konklusjoner, blant andre, vil gjøre det praktisk å oppdatere den globale studien av RCM fra tid til annen for å minimere foreldelse av anbefalingene gitt over tid.

Last ned originalfilen