Når begrepet planlayout brukes, blir noen ganger referert til den eksisterende fysiske utformingen, andre ganger til en layout som ofte projiseres til studieområdet eller til arbeidet med å lage en layoutoppsett. I dette dokumentet skal prosjektet med å designe et anlegg utvikles.
For å utføre de nevnte vil det bli utviklet hva som angår generalitetene i studien. Innenfor dette vil de håndtere følgende aspekter:
Det teoretiske rammeverket for plantedistribusjon, der det vil være en grunnleggende referanseramme for dette, konteksten til industrien relatert til studien der de generelle aspektene, viktigheten, den teknologiske utviklingen, industrien til produktet som vil være inneholder den kommersielle beskrivelsen av markedet, og materialene til produktet som studeres, strukturen i prosessen der maskiner, utstyr og verktøy skal utvikles, produksjonsområdene, arbeidsplasser, produksjonsvei, fortsette med sikkerhetshensyn og yrkeshygiene som anlegget vil ha, og det vil ende med den generelle politikken som teller de årlige arbeidsdagene og arbeidsdagen, og andre.
I kapittel II blir det arbeidet med følgende aspekter, beregningen av maskin- og utstyrskravet, som vil være nødvendig for produksjonen, så vel som direkte og indirekte arbeidskraft, som er en grunnleggende del av selskapet.
I tillegg vil den utvikle det som refererer til varelageret, som påvirker dens policy, kvantifiseringer av rekkefølgen på råvarer, materialer og salgspolitikken.
Og den grunnleggende delen av beregningen er det fysiske rommet til anlegget, innenfor hvilket alle områdene er involvert i produksjonsprosessen og den administrative, med tanke på utvidelsen av det samme i fremtiden.
Fortsetter med kapittel III, som rammer inn den fysiske distribusjonen av anlegget, innenfor hvilket bestemmelsen av utstyret for håndtering av materialer i anlegget skal tas.
Ulike teknikker for beslektede aktiviteter vil bli utført, til blokkskjemaet og andre for å lette utformingen av planløsningen.
MÅL
GENERELL
Gjennomføre en generell studie av hva som angår plantedistribusjon, med hensyn til industrien, dens generaliteter og beregning av krav, samt bruk av aktivitetsforholdsteknikker for å bygge opp planen.
SPESIFIKK
- Gjennomfør en bibliografisk undersøkelse for å kjenne til det teoretiske rammeverket for plantedistribusjon Undersøk hva som angår konteksten til industrien i El Salvador Gjør kjent aspektene ved arbeidssikkerhet og hygiene med de aspektene et selskap av denne typen må ha. Gjennomfør beregningen av krav til maskiner og utstyr som er en grunnleggende del av selskapet Identifiser typen flyt av materialer som vil være i selskapet Gjennomfør den fysiske beregningen av anlegget, både i administrasjons- og produksjonsområder. Design planoppsett basert på opplæringen hentet fra aktivitetsforholdene for det formålet.
OMFANG OG BEGRENSNINGER
Utarbeidelsen av dette dokumentet vil bli utviklet fra det teoretiske rammeverket for plantedistribusjon, aspektene relatert til industrien, som vil tjene til utvikling av forskningen på produktet som studeres, i tillegg til å vite hva som refererer til hygiene og sikkerhet yrkes. Vis hva som refererer til selskapets generelle policyer, maskinkrav, type inventar og flyt av materialer, fortsett med beregningen av rom for anlegget, projeksjon av totale rom, fortsett med utviklingen av forskjellige teknikker for bygging av plan for planlegging, inntil plasseringen av anlegget er avslørt.
FORVENTEDE RESULTATER
I denne delen vil det være nødvendig å sjekke om dataene som er framskrevet i fremtiden ble utført på beste måte, under hensyntagen til distribusjonen av anlegget, tilpasse prosessveiene med driften klare med alt nødvendig utstyr. Vedlikeholdsbehov, i lager og i anlegget generelt, under hensyntagen til definisjonen av hvor mye man skal produsere og når man skal produsere.Et veldig viktig poeng som må tas med er strømmen av materialer, og dette anses som en avgjørende faktor for utformingen av distribusjonen Alt dette gir oss som et resultat at LAYOUT-systemet ville være det mest egnede for plantedistribusjon på grunn av metodikken som er brukt.
STUDIEOVERSIKT
TEORETISK RAMME AV PLANTDISTRIBUSJON
Organiseringen av arbeidsområder er utviklet i mange år. De første layoutene ble utviklet av mannen som utførte arbeidet, eller arkitekten som tegnet bygningen.
Med ankomsten av den industrielle revolusjonen ble referenttenkningen mot den transformert, eierne søkte deretter et økonomisk mål når de studerte transformasjonene av fabrikkene sine.
Ved anleggsdistribusjon forstås det: “Den fysiske ordningen av de industrielle elementene. Denne ordningen, allerede praktisert eller planlagt, inkluderer både plassene som er nødvendige for bevegelse av materialer, lagring, indirekte arbeidere og alle andre aktiviteter eller tjenester, så vel som arbeidsteamet og verkstedpersonalet "/ 1
Hovedmålet som distribusjonen i anlegget forfølger, er å finne en ordning av arbeidsområdene og utstyret som er det mest økonomiske for arbeidet, samtidig som det sikreste og mest tilfredsstillende for de ansatte. I tillegg oppnås følgende mål.
Reduksjon av helserisiko og økt sikkerhet for arbeidstakere
- Økning i arbeidstakermoral og tilfredshet Produksjonsøkning
/en. Richard Muther. "Plantefordeling" pag. 1. 3
- Reduksjon i produksjonsforsinkelser Besparelser i okkuperte områder Reduksjon av prosessmateriale Kortere produksjonstid Redusert overbelastning eller forvirring Større enkel justering til skiftende forhold
Anleggsfordelingen har to klare interesser som er:
Ø Økonomisk interesse: som den søker å øke produksjonen, redusere kostnadene, tilfredsstille kunden ved å forbedre tjenesten og forbedre driften av selskaper.
Ø Sosial interesse: Som den søker å gi arbeidstakeren trygghet og tilfredsstille klienten.
Type informasjon som kreves (P, Q, R, S, T)
Produkt (P). Materialregning og deler, driftsdiagram, tegninger, etc.
Volum som skal produseres (Q).
Prosessbane (R). Driftsflytskjema og liste over nødvendig utstyr.
Nødvendige tjenester (S). Vedlikeholdsbehov, lager, garderober og
andre.
Produksjonsprogram (T). Definisjon av hvor mye man skal produsere og når.
All informasjon må projiseres inn i fremtiden.
Oppsettet er for fremtiden.
GRUNNLEGGENDE PRINSIPPER FOR PLANTDISTRIBUSJON
En god distribusjon i anlegget må overholde seks prinsipper, som er listet nedenfor:
- Prinsipp for integrasjon som helhet. Den beste distribusjonen er den som integrerer hjelpeaktivitetene, så vel som alle andre faktorer, for å resultere i det beste kompromisset mellom alle parter. Prinsippet om minimum avstand tilbakelagt under like forhold, fordelingen som tillater avstanden å gå gjennom materialet mellom operasjoner er kortere. Prinsippet om sirkulasjon eller flyt av materialer. Alt annet, er det bedre at distribusjonen eller prosessen er i samme rekkefølge av sekvensen som materialene transformeres, behandles eller monteres i. Prinsipp for kubikk. Økonomien oppnås ved å bruke en effektiv måte på all tilgjengelig plass, både vertikal og horisontal, prinsippet om tilfredshet og sikkerhet. Under de samme forhold,Distribusjonen som gjør jobben mer tilfredsstillende og trygg for produsentene, vil alltid være mer effektiv. Prinsippet om fleksibilitet. Under de samme forholdene vil distribusjonen som kan justeres eller omordnes med mindre kostnader eller ulemper alltid være mer effektiv.
NATUREN AV PLANTDISTRIBUSJONSPROBLEMER
Det er fire problemer som kan oppstå når du utfører en distribusjon i anlegget. Disse er:
- Prosjekt av et helt nytt anlegg. Her er det et spørsmål om å bestille alle produksjonsmidler og installasjoner slik at de fungerer som et integrert sett: utvidelse eller overføring av et eksisterende anlegg. I dette tilfellet er bygningene allerede der, og begrenser virkningen fra distribusjonsingeniøren. Reorganisering av et eksisterende anlegg. Formen og særegenheten til bygningen begrenser ingeniørens handling Eksisterende distribusjonsjusteringer. Det oppstår hovedsakelig når driftsforholdene varierer.
TYPER AV FORDELING
Det er i utgangspunktet syv anleggsdistribusjonssystemer, disse er beskrevet nedenfor:
- Materiell bevegelse. I dette flytter materialet fra en arbeidsplass til en annen, fra en operasjon til den neste. Operatører flytter fra det ene arbeidsstedet til det neste, og utfører de nødvendige operasjonene på hvert enkelt stykke materiale. Maskinbevegelse. Arbeideren flytter forskjellige verktøy eller maskiner innenfor et arbeidsområde for å handle på et stort stykke Bevegelse av materiale og menn. Materiell og maskiner går til mennene som utfører operasjonen. Movements of Men and Machinery. Arbeiderne beveger seg med verktøy og utstyr generelt rundt et stort stasjonært stykke.Beweging av materialer, menn og maskiner. Det er generelt for dyrt og unødvendig å flytte alle tre.
Distribusjonstyper er tre.
- Distribusjon etter fast stilling
Det er en fordeling der materialet eller komponenten forblir på et fast sted. Alt verktøy, maskiner, menn og andre materialstykker går til det.
- Distribusjon etter prosess eller ved fusjon
I den er alle operasjoner av samme prosess gruppert
Distribusjon etter kjedeproduksjon. Online eller etter produkt. I dette utføres produkt eller type produkt i et område, men i motsetning til fast distribusjon. Materialet er i bevegelse.
De tre fordelingsformene nevnt over viser følgende fordeler:
Fordeler med fast stilling
- Bedre bruk av maskiner oppnås Tilpasser seg et bredt utvalg av produkter Tilpasser seg lett til periodisk etterspørsel Gir et bedre incentiv for arbeidstakeren Opprettholder kontinuiteten i produksjonen enklere
Fordeler ved distribusjon etter prosess
- Reduserer materialhåndtering Reduserer mengden materiale i prosess Mer effektiv bruk av arbeidskraft Gir større kontrollkontroll Reduserer overbelastning og okkupert gulvareal.
Fordeler med distribusjon av kjededuksjon
- Reduserer håndtering av større del Tillater høyt trente operatører Tillater hyppige produktendringer Passer et bredt utvalg av produkter mer fleksible
BESTEMMELSE HÅNDTERING AV MATERIALER
EVALUERINGSKRITERIER OG DERES GRUNNLEGG
Planteoppsett og materialhåndtering er direkte relatert, ettersom en kort layoutoppsett minimerer transportmaterialets avstand.
Fra et teknisk perspektiv er materialhåndtering definert som kunsten og vitenskapen som gjelder overføring, pakking og lagring av stoffer i hvilken som helst av deres former, for eksempel: væsker, faste stoffer, deler, pakker, enheter last, containere, kjøretøy og skip.
I et selskap generelt er det grunnleggende kriteriet for å evaluere materialhåndtering reduksjon av produksjonskostnadene.
Oppbevaring
Hvert selskap må gjøre bestemmelser for å samle produktene sine forskjellige steder, mens de venter på at de skal selge. En lagringsfunksjon er nødvendig ettersom produksjons- og forbrukssyklusene nesten ikke sammenfaller. Lagringsfunksjonen overvinner avvik når det gjelder tid og ønsket mengde.
Selskapet må bestemme det tilstrekkelige antallet lagerlokaler til å vedlikeholde slik at varene blir levert raskt til forbrukerne.
Noen av selskapets varebeholdninger vil være langt eller nær produksjonsanlegget, og resten kan være lokalisert i hovedlagrene i hele landet. Det kan hende at selskapet eier noen lager til leie, selv om de har større kontroll over sine egne lager.
Lagringslageret er designet for å lagre produkter i lange perioder.
Transportere
Valg av selskapets transportør vil påvirke produksjonskostnadene. For å transportere produkter fra planter til deres lager eller fra lager til distributører, kan selskapet velge mellom fem hovedformer for transport: jernbane, vann, lastebiler, rørledning og luft. Egenskapene til hver transportform er varierende.
TOTAL RUMMESPROSJEKSJON
RUMPLANLEGGING TIL Å Vurdere i utleggingsplanen
For å planlegge den nødvendige plassen til anlegget, må verdiene som er oppnådd i beregningene av aktiviteter eller områder vurdert for anlegget tas med i betraktningen.
For romplanlegging må to faktorer vurderes, den første er sirkulasjonen som 20% er etablert for, og den andre faktoren er fleksibilitet. Vurderer for denne 50%.
AKTIVITETSLISTE
BREV OM RELATERTE AKTIVITETER
Det er en ideell teknikk for å planlegge forholdet mellom enhver gruppe aktiviteter som er nevnt. Det er nyttig som i følgende tilfeller:
- Relativ plassering av arbeidssentre eller avdelinger på et kontor Plassering av aktiviteter i et serviceselskap Plassering av vedlikeholds- eller reparasjonsoperasjoner i et arbeidssenter Viser hver aktivitet relatert til en annen
RELATERTE AKTIVITETER DIAGRAM
Det relaterte aktivitetsdiagrammet brukes til å planlegge aktiviteter, den resulterende informasjonen brukes når du oversetter et diagram.
Målet med dette skjemaet er grunnleggende å planlegge forholdet mellom materialstrømmen og plasseringen av serviceaktivitetene relatert til produksjonsaktiviteten. Dette er faktisk et blokkskjema som indikerer aktivitetsforholdene. Å observere hver aktivitet som en.
OMRÅDER TILDELING DIAGRAM
Med tildeling av områder har du den definitive måten hvordan anlegget skal fordeles på; som arkitektplanen er bygd med. Som sett nedenfor.
Analyse av sammenheng mellom aktiviteter
I tilfeller hvor materialstrømmen anses som den viktigste faktoren for utformingen av anlegget, blir de andre aktivitetene eller områdene fordelt rundt strømmen.
Dette er ikke den beste måten å utforme en planløsning på, som hovedregel, av følgende grunner:
Støttetjenester må integreres med flyten på en organisert måte.
I flere bransjer er strømmen av materialer nesten irrelevant.
Å utvikle en god layout krever en systematisk måte å henge sammen med tjenesteaktiviteter eller integrere støttetjenester med materialstrømmen.
Razo nes Støtte nærhet
1.-Flow av materialer. 7.-Kontaktfrekvens
2. -Personlig kontakt. 8. -Hastetjeneste.
3. Bruk samme utstyr. 9. -Kostnad for distribusjon av tjenester.
4.-Bruk vanlig informasjon. 10.-Bruk de samme tjenestene.
5.-dele ansatte. 11.-grad av interkommunikasjon.
6.-Tilsyn eller kontroll. 12.-Andre.
Fortsette
Bestem strømningsintensiteten til operasjoner eller aktiviteter.
Klassifiser intensiteten blant aktivitetene som følger:
A.- Unormal høy intensitet.
B.-Spesiell høy intensitet.
I.-Viktig intensitet.
O.-Ordinær intensitet.
U.-Kvalifisert intensitet.
Utvikle relasjonsskjema for alle tjenester eller aktiviteter som ikke er relatert til flyt av materialer.
Konsolider intensitetsnivå 2 og 3 til et kombinasjonsskjema.
KONSTRUKSJON AV LAYOUTPLAN
Oppsettplanen er den fysiske rekkefølgen av produksjonselementene, og tar i betraktning deres egenskaper og alle de faktorene som i stor grad påvirker driften deres, forståelse av disse faktorene som flyt av materialer og alle plassbehov.
Når det gjelder konstruksjon av planløsningen, refererer det til utformingen av planløsningen i anlegget. Noen fordeler og ulemper med denne planen er:
Forslaget til utformingsplanen som ble presentert her ble laget for at det ikke skulle være noen ulemper med distribusjonen av anlegget, produksjonsprosessen, så vel som i de andre områdene det er dannet for. Fordelene som vurderes er følgende:
- Den har en spiseplass for de ansatte å spise mat på en behagelig måte Et rekreasjonsområde er planlagt for ansatte Det gir enkel tilgang til ansatte Det har et tilstrekkelig parkeringsområde for kunder og ansatte Det har et utvidelsesområde framtid.
ANLEGGPLASSERING
Når en undersøkelse av denne type 4 gjennomføres, er det viktig å planlegge den nøye, siden hvis en endring skal gjennomføres senere, genererer det en høy og ugunstig kostnad.
Kriteriene som skal evalueres, bestemmes under hensyntagen til faktorene som tas som de viktigste på generelt grunnlag, for å utføre en mikrolokasjon, disse faktorene er:
- Tilgang til basistjenester Type område Transporttjenester Tilgjengelighet av arbeid Markeds nærhet Sikkerhet i området Eksterne tjenester til anlegget.
BELIGGENHETSANALYSE
Denne omhandler den geografiske plasseringen av anlegget, basert på ovennevnte kriterier. Denne analysen er basert på et teoretisk-komparativt grunnlag som gjør det mulig å lage en oppgave av evaluerende kategorier som tildeler dem en respektive poengsum. Denne oppgaven gjøres basert på hundre, slik at poengene blir fordelt på kriteriene, avhengig av hvilken betydning hver og en har.
For å utfylle denne teksten, foreslår vi følgende serie med videoer, der professor José Pedro García Sabater, fra Universitat Politècnica de València - UPV, lærer de grunnleggende begrepene for plantedistribusjon, fordelene ved en god distribusjon og dens viktigste typer (etter produkt og funksjonell), blant andre emner. En god introduksjon til dette emnet, grunnleggende når det gjelder produksjons- og driftsverdenen. (4 videoer, 30 minutter)
Last ned originalfilen
