Materialer eller forsyninger er de grunnleggende elementene som omdannes til ferdige produkter gjennom bruk av arbeidskraft og de indirekte produksjonskostnadene i produksjonsprosessen.
Materialkostnader kan være direkte eller indirekte, direkte materialer er de som kan identifiseres med produksjonen av en ferdig artikkel, som lett kan assosieres med produktet og som representerer en betydelig kostnad for det ferdige produktet. F.eks.: stål brukt i bilproduksjon.
Indirekte materialer er andre materialer eller rekvisita som er involvert i produksjonen av en gjenstand som ikke er klassifisert som direkte materialer. F.eks.: limet som brukes til fremstilling av møbler. Indirekte materialer anses som indirekte produksjonskostnader.
Regnskap for materialer
Innkjøp av materialer
De fleste produsenter har en innkjøpsavdeling som har som rolle å bestille råvarer og forsyninger som er nødvendige for produksjonen. Innkjøpsavdelingslederen er ansvarlig for at bestilte varer oppfyller selskapets etablerte kvalitetsstandarder som kjøpes til laveste pris og sendes til rett tid.
Kjøpsrekvisisjon
En innkjøpsrekvisisjon er en skriftlig forespørsel som vanligvis sendes for å informere innkjøpsavdelingen om behov for materiell eller rekvisita. Innkjøpsrekvisisjoner skrives vanligvis ut i henhold til spesifikasjonene til hvert selskap, de fleste av formatene inkluderer:
- Rekvisisjonsnummer
- Navn på avdeling eller person som ber om
- Antall forespurte varer
- Identifikasjon av katalognummer
- Varebeskrivelse
- Enhetspris -
Totalpris
- Frakt, håndtering, forsikring og relaterte kostnader
- Totale kostnader for rekvisisjon
- Bestillingsdato og ønsket leveringsdato
- Autorisert signatur.
Bestilling
En innkjøpsordre er en skriftlig forespørsel til en leverandør for visse varer til en avtalt pris. Forespørselen spesifiserer også betalingsbetingelser og levering.
Innkjøpsordren er en autorisasjon til leverandøren til å levere varene og presentere en faktura. Alle varer som er kjøpt av et selskap, må være ledsaget av innkjøpsordrer som blir serialisert for å gi kontroll over bruken.
Følgende aspekter er vanligvis inkludert i en innkjøpsordre:
- Trykt navn og adresse på selskapet som legger inn bestillingen
- Innkjøpsordrenummer
- Navn og adresse på leverandøren
- Dato for ordren og ønsket leveringsdato
- Leverings- og betalingsbetingelser
- Antall forespurte varer
- Katalognummer
- Beskrivelse
- Enhets- og totalpris
- Frakt, håndtering, forsikring og relaterte kostnader. Total ordrekostnad
- Autorisert signatur
Originalen sendes til leverandøren, og kopiene går vanligvis til regnskapsavdelingen for å bli registrert på den kontoer som skal betales og en annen kopi til innkjøpsavdelingen.
Mottaksrapport
Når bestilte varer sendes, pakker den mottakende avdelingen opp og teller dem. Varer sjekkes for å sikre at de ikke blir skadet og oppfyller spesifikasjonene i innkjøpsordre og pakkeliste. Deretter gir mottaksavdelingen en mottaksrapport. Dette formatet inneholder
- Leverandørnavn
- Innkjøpsordrenummer
- Dato for ordren er mottatt,
- Antall mottatt
- Beskrivelse av varene
- Forskjell med innkjøpsordren (skadede varer)
- Autorisert signatur
Originalen oppbevares av mottaksavdelingen. Kopier sendes til innkjøpsavdelingen og regnskapsavdelingen, kopier sendes også til regnskapsavdelingen og lagerkontoret som initierte innkjøpsrekvisisjonen, pluss en kopi av materialet som går til lageret er vedlagt.
Materialproduksjon
Den ansvarlige for lageret er ansvarlig for tilstrekkelig lagring, beskyttelse og utgivelse av alt materialet som er i hans varetekt. Avgang må være autorisert gjennom et materialrekvisisjonsskjema, utarbeidet av produksjonsleder eller avdelingsveileder. Hvert materialrekvisisjonsformat indikerer ordrenummeret eller avdelingen som ber om varene, mengde, beskrivelse, enhetskostnad og totalkostnad for varene som sendes.
Kostnaden som vises i rekvisisjonsskjema for materialer er beløpet som belastes produksjonen for materialene som brukes. Beregning av den totale kostnaden for levert materialer virker relativt enkel: enhetskostnaden for en vare multipliseres med den kjøpte mengden. Mengden bestemmes enkelt ut fra materialrekvisisjonsformatet; Det er imidlertid ikke så enkelt å bestemme enhetskostnaden for materialene som sendes ut i perioder med inflasjon eller deflasjon.
Regnskapssystemer for materiale sendt til produksjon og sluttbeholdning av materialer.
Regnskap ved bruk av det periodiske lagersystemet
I et periodisk lagersystem registreres kjøp av materialer på en konto med tittelen "kjøp av råvarer". Hvis det er en innledende varebeholdning av materialer, blir det registrert i en egen konto som heter «innledende varebeholdning». For kjøp pluss sluttbeholdning av materialer, må det foretas en fysisk telling av materialene som fremdeles er tilgjengelige på slutten av perioden. Noen ofte brukte metoder for å bestemme sluttbeholdningsverdien og kostnadene for materialer som brukes i det periodiske varebeholdningssystemet er:
Spesifikk identifikasjonsmetode
Det er den enkleste, men også den mest tidkrevende metoden for å bestemme kostnadene for materialene som brukes og kostnadene for sluttbeholdningen. Denne metoden krever å følge med på kjøpesummen for hver spesifikke enhet og antall spesifikke enheter som brukes. Kostnaden for materialene som brukes beregnes ved å multiplisere mengden som brukes med den spesifikke prisen for hvert materiale.
Enkel gjennomsnittlig kostnad
Ved bruk av denne metoden legges de forskjellige innkjøpsprisene sammen, og denne summen blir delt på det totale antall kjøp for å bestemme gjennomsnittlig kostnad per enhet.
Dato Enhetskost Startbeholdning
1/1 RD $ 10
5/1 40
10/1 11
---–
61 enkelt gjennomsnitt =
RD $ 61/3 = 20.33
Den endelige varebeholdningen beregnes ved å multiplisere antall tilgjengelige enheter på slutten av perioden av det enkle gjennomsnittet.
Vektet gjennomsnittlig kostnad
Dette gjennomsnittet oppnås ved først å multiplisere hver innkjøpspris med antall enheter for hvert kjøp. Summen av resultatene blir deretter delt på antall tilgjengelige enheter. Den endelige varebeholdningen beregnes ved å multiplisere antall tilgjengelige enheter på slutten av perioden med den veide gjennomsnittlige kostnaden per enhet.
Først inn, først ut (PEPS)
PEPS-metoden for varebeholdning er basert på forutsetningen om at de første varene som er kjøpt, er de som sendes først.
Ved å bruke denne metoden vil sluttbeholdningen være sammensatt av materialene som ble mottatt på slutten, og prisene vil derfor reflektere de gjeldende kostnadene. For å beregne kostnadene for brukte materialer, jobber vi fra den første beholdningen av materialer eller fra det første kjøpet, og vi forhåndsvis i tid. For å beregne den endelige varebeholdningen, jobber vi fra de siste kjøpene og går tilbake over tid.
Sist inn, først ut (UEPS)
UEPS-metoden forutsetter at de nyeste mottatte materialene er de første som brukes. Derfor reflekterer sluttbeholdningen prisene på de første mottatte materialene. Med UEPS gjenspeiler kostnadene for materialene som brukes nøyaktig de nåværende kostnadene, bestemmelsen av inntekten må være mer presis fordi de nåværende kostnadene står overfor den nåværende inntekten. I noen tilfeller holder denne metoden seg også til begrepet materialstrømmer.
Kostnaden for materialene som brukes beregnes ved å ta det siste kjøpet først og deretter gå bakover. Den endelige varebeholdningen av materialene beregnes ut fra den første beholdningen av materialene eller fra det første kjøpet og fungerer fremover.
Den viktigste feilen i den periodiske lagermetoden er at kostnadene for brukte materialer ikke kan bestemmes uten fysisk telling av den endelige varebeholdningen, noe som kan være dyrt og tidkrevende.
Regnskap ved bruk av det evigvarende lagersystemet
I det evigvarende lagersystemet registreres kjøpet på en konto som kalles "materialbeholdning". Hvis det foreligger en innledende varebeholdning av materialer, må det også registreres som en belastning på materialelagerkontoen. Når materialer blir brukt, blir materiellets beholdningskonto kreditert for kostnaden for materialene som brukes med en tilsvarende debet til arbeidet i prosessbeholdningskonto. Sluttresultatet er at kostnadene for materialene som brukes blir belastet produksjonen på det tidspunktet materialene blir brukt, og balansen i materialbeholdningskontoen viser kostnadene for materialene som er tilgjengelige å bruke.
Evigvarende identifikasjonsmetode
Kostnaden for materialer som er brukt og den endelige varebeholdningen beregnes ved å multiplisere enhetene som er brukt eller tilgjengelige med den spesifikke kostnaden for hver enhet eller fremdeles tilgjengelig.
Enkel gjennomsnittlig kostnad
I den periodiske lagermetoden legges alle kostnadene ved forskjellige kjøp sammen ved slutten av hver periode. Denne summen er delt på antall kjøp for å bestemme den enkle gjennomsnittlige kostnaden per enhet. Når du bruker det evigvarende lagersystemet, må denne beregningen gjøres etter hvert kjøp; Denne teknikken er vanligvis kjent som "enkelt glidende gjennomsnitt."
Vektet gjennomsnittlig kostnad
Vektet gjennomsnittlig kostnad beregnes etter hvert kjøp ved å dele den totale kostnaden for tilgjengelige materialer med det totale antall tilgjengelige enheter.
Sammenligning av PEPS og UEPS inventarmetoder
Det høyeste bruttofortjenesten genereres når du beregner varelager med PEPS-metoden, mens det laveste bruttoresultatresultatet når du bruker UEPS-metoden. PEPS-metoden genererer en materialbeholdning med høyere slutt; UEPS-metoden produserer den laveste endelige materialbeholdningen. Forskjellen mellom brutto fortjeneste oppnådd med Peps-metoden versus Ueps ville være nøyaktig lik forskjellen mellom de to endelige materialbeholdningene og kostnadene for materialene som ble brukt.
Lavere kostnader eller marked (CMMB)
Denne regelen slår fast at den endelige varebeholdningen må tildeles den historiske kostnaden eller den nåværende markedsverdien, avhengig av hvilken som er lavere. Nåværende markedsverdi er definert som kostnaden for å erstatte en vare eller hvor mye det vil koste firmaet i dag å kjøpe en vare fra varelager.
Registrering av materialkostnadene i journalen
Det evige lagersystemet brukes av de fleste mellomstore og store produksjonsselskaper; Dette systemet gir bedre kontroll og mer informasjon enn et periodisk lagersystem.
Når materialene er kjøpt, blir det debet til materialbeholdningskontoen. Når direkte materialer brukes i produksjonen, må det registreres en journalføring for å belaste kostnadene for materialene til arbeidsbehandlingen. Kostnaden for indirekte materialer skyldes kontrollen av indirekte produksjonskostnader.
Direkte materialer debiteres til arbeid i prosess-inventar fordi de representerer et betydelig element av kostnadene for et produkt og indirekte materialer generelt representerer ubetydelige mengder og / eller ikke kan direkte henføres til et produkt og derfor belastes den indirekte kostnadskontrollen av produksjon.
arbeidsstyrke
Det er den fysiske eller mentale anstrengelsen som brukes i utdypingen av et produkt. Kostnaden for arbeidskraft er prisen som betales for å ansette menneskelige ressurser. Kompensasjonen som betales til ansatte som jobber med produksjon representerer kostnadene for arbeidskraft. Dette kan klassifiseres i:
Direkte arbeidskraft er det som er direkte involvert i produksjonen av en ferdig artikkel, som lett kan assosieres med produktet og representerer en betydelig kostnad for arbeidskraft i produksjonen av nevnte artikkel. Direkte arbeidskraft anses som en primærkostnad og samtidig en omregningskostnad. Indirekte arbeidskraft er produksjonsarbeid som ikke direkte tilordnes et produkt; Videre anses det ikke som relevant å bestemme kostnadene for indirekte arbeidskraft i forhold til produksjon. Indirekte arbeidskraft regnes blant de indirekte produksjonskostnadene.
Kostnader inkludert i arbeidskraft
Hovedkostnaden for arbeidskraft er lønningene som betales til produksjonsarbeidere. Lønn er utbetalinger på grunnlag av timer, dager eller deler som er arbeidet. Lønn er faste utbetalinger som utføres regelmessig av leder- eller kontortjenester.
Regnskap for arbeidskraft
Regnskap for arbeidskraft fra en produsent innebærer vanligvis tre aktiviteter: tidskontroll, beregning av total lønn og fordeling av kostnader til lønn.
Tidskontroll
For å ha en nøyaktig kontroll over dette bruker de fleste selskaper to dokumenter som kalles tidskort og arbeidsbilletten.
Et arbeidskort (klokkekort) settes inn av ansatte flere ganger hver dag: ved ankomst, når han drar til lunsj, når han tar en pause og når han er ferdig med arbeidet. Arbeidsbilletter utarbeides daglig av ansatte for hver bestilling. Arbeidsbilletter angir antall arbeidstimer, en beskrivelse av utført arbeid og den ansattes lønnsgrad.
Beregning av total lønn
Lønnsavdelingen har som hovedfunksjon å beregne den totale lønnstallet, inkludert opptjent bruttobeløp og nettobeløpet som skal betales til ansatte etter fradrag. Lønnsavdelingen distribuerer lønnsoppgavene og fører journaler over ansattes inntekt, lønnsgrad og stillingsklassifisering.
Tildeling av lønnskostnader
Med tidskort og arbeidsbilletter som guide, må kostnadsregnskapsavdelingen fordele totale lønnskostnader. De totale lønnskostnadene for en periode må være lik summen av arbeidskraftskostnadene som er tildelt individuelle, avdelings- eller produksjonsordrer.
Registrering av arbeidskraftskostnader i journalboka
Generelt utarbeides lønnslister ukentlig, hver uke eller månedlig. Bruttolønn for en enkeltperson bestemmes ved å multiplisere timene som er angitt på tidskortene med timeprisen, pluss eventuelle bonuser eller overtid. Journalpostene for å registrere lønn og tilknyttede forpliktelser for tilbakeholdt beløp blir utarbeidet i hver lønnsperiode. Vanligvis blir arbeidsgivers lønnsutgifter og fordeling av lønnskostnader registrert i journalen på slutten av måneden.
Spesielle problemer knyttet til regnskap for arbeidskraft
Regnskap for arbeidskraft inkluderer spesielle problemer som ikke oppstår ved regnskapsføring av materiale som ansattes skatter, skatter og kostnader for ekstraordinære fordeler for arbeidsgiveren, bonus for natt- eller søndagstimer, overtid, ledig tid, minstelønn garanterte og insentivplaner.
Ansatt skatt
Arbeidsgivere er lovpålagt å holde tilbake to poster:
føderale, statlige og lokale inntektsskatter og skatter. FICA (føderale forsikringsavgiftsloven) skatter er designet for å tilby de ansatte en viss inntekt ved pensjonering. Arbeidsgivere overfører regjeringen, kvartalsvis eller hyppigere, inntektsskatter for ansatte og tilbakeholdt FICA-skatter, samt arbeidsgivers andel av lønnsskatten.
Arbeidsgiveravgift og kostnader for sosiale ytelser
Arbeidsgivere er for øyeblikket pålagt å matche arbeidstakers sosiale trygghetsbidrag (FICA) og også betale føderal arbeidsledighetsskattelov (FUTA) og statlig arbeidsledighetsforsikring, her kalt SUI. FUTA / SUI-skatten belastes bare arbeidsgivere inntil en maksimal grense for den samlede brutto inntekt for skattepliktige ansatte. Formålet med FUT / SUI er å skaffe midler som kan brukes til å betale dagpenger til ansatte i tilfelle arbeidsoppsigelse.
Generelt har fabrikkansatte rett til feriepenger etter en første ansettelsesperiode. Ferietid er basert på ansettelsens lengde. Feriepenger skal ikke belastes for å jobbe i prosess når en ansatt er på ferie.
En ansatt bidrar til produksjon bare når han er på jobben.
For betaling av høytider vil mengden av akkumulering avhenge av klausulene i arbeidskontrakten eller selskapets personalpolitikk, antall betalte ferier varierer vanligvis fra 8 til 11 i løpet av et år. Regnskap for feriepenger blir håndtert på samme måte som feriepenger.
Bonuser for natt- eller søndagstimer
Denne bonusen for natt- eller søndagstimer eller skiftdifferensial bør belastes å produsere indirekte kostnadskontroll, snarere enn å jobbe i prosess, og distribueres over alle produserte enheter.
Overtidsbonus (overtid)
Overtidsbonusen representerer overtidstimene multiplisert med bonusraten. Overtidsbonusen er vanligvis en del brøkdel av den vanlige satsen. Overtid er ofte kjent som halvannen gang fordi de fleste arbeidstimer som utarbeides, betales med den vanlige prisen pluss en bonus som tilsvarer halvparten av den.
10. Inaktiv tid
Inaktiv tid genereres når ansatte ikke har noe arbeid å gjøre, men blir betalt for tiden sin. For eksempel når en ny jobb etableres i produksjonen, kan det hende at noen arbeidere midlertidig ikke har noe å gjøre. Hvis fritiden din er normal i produksjonsprosessen og ikke kan unngås, kan kostnadene for hviletid belastes den indirekte kontrollen for produksjonskostnader. Hvis hviletiden skyldtes uaktsomhet eller ineffektivitet, kan den belastes en tapskonto.
Garantert minstelønn og insentivplaner
Når utbetalinger til en ansatt kun er basert på antall produserte enheter, sies de at de skal betales med stykkprisen. Mange arbeidsgivere vil betale en minstelønn, men ansatte kan tjene mer ved å produsere mer.
Insentivplaner varierer i form og i søknad. To ofte brukte planer er Gnatt-planen, med en bonusrate som bare brukes på det totale antall produserte deler over standard antall enheter og Taylor-systemet, en bonusrate som brukes på det totale antall produserte deler så snart standarden er nådd.
Før ledelsen vedtar en insentivplan, bør ledelsen undersøke mulige negative effekter. Insentivplaner krever ytterligere journalføring, noe som gir økte kontorkostnader. For at insentivplaner skal anses som vellykkede, må økninger i totale lønnskostnader oppveies av økninger i produksjon og salg.
Indirekte produksjonskostnader
Disse kostnadene refererer til gruppen av kostnader som brukes til å akkumulere indirekte produksjonskostnader (salgs-, generelle og administrasjonsutgifter er ekskludert fordi de ikke er produksjonskostnader). Følgende er eksempler på indirekte produksjonskostnader:
1- Indirekte arbeidskraft og indirekte materialer
2- Varme, lys og energi til fabrikken
3- Leie av fabrikkbygningen
4- Avskrivning av fabrikkbygningen og utstyret
5- Vedlikehold av fabrikkbygningen og utstyret
6- Skatter på eierskap over fabrikkbygging
Indirekte produksjonskostnader er delt inn i tre kategorier basert på deres oppførsel med hensyn til produksjon, disse er:
Variabel produksjonsomkostning.
De totale variable kostnadene for produksjonen endres i direkte forhold til produksjonsnivået. Det er definert som aktivitetsintervallet der de totale faste kostnadene og de variable kostnadene per enhet forblir konstant; det vil si at jo større sett med produserte enheter, jo større blir den totale variabelen for produksjonsomkostningene.
Fast produksjonsomkostning
Det totale faste produksjonsomkostningen forblir konstant innenfor det aktuelle området, uavhengig av endringer i produksjonsnivåene innenfor dette området. Eiendomsskatter, avskrivninger og leasing av fabrikkbygningen er eksempler på faste produksjonsomkostninger.
Blandet produksjonsomkostning
Disse kostnadene er verken helt faste eller helt varierende. Disse må til slutt skilles fra faste og variable komponenter for planleggings- og kontrollformål.
Fabrikkbil- leiekontrakter og fabrikk-telefontjeneste og lønn for fabrikktilsyn og inspektører er eksempler på blandet produksjonsomkostning.
Reelle kostnader kontra normale produksjonskostnader Indirekte kostnader
I et reelt kostnadssystem registreres produktkostnadene bare når de påløper. Denne teknikken er generelt akseptert for registrering av direkte materialer og direkte arbeidskraft. Indirekte produksjonskostnader, fordi de er et indirekte element i kostnadene for produktet, kan ikke lett eller praktisk forbindes med et tiltak som de påløper med unntak: indirekte produksjonskostnader brukes til produksjon basert på faktiske innganger multiplisert med en forhåndsbestemt rate av indirekte produksjonskostnadsanvendelse.
De to viktige faktorene for å bestemme anvendelsesgraden for indirekte produksjonskostnader for en periode er: estimert produksjonsnivå og estimerte indirekte produksjonskostnader.
Fastsettelse av anvendelsesgrader for indirekte produksjonskostnader
Indirekte kostnadsapplikasjoner er satt i dollar per aktivitetsenhet estimert på noen basis. Det er ingen absolutte regler for å bestemme hvilken base som skal brukes som nevneraktivitet.
Imidlertid må det være et direkte forhold mellom base og produksjonsomkostning. I tillegg må metoden som brukes for å bestemme anvendelsesgraden for produksjonsomkostningene være enklere og rimeligere å beregne og anvende. Når de totale indirekte produksjonskostnadene er valgt, må basen estimeres for å estimere det normale kapasitetsnivået for å beregne anvendelsesgraden for de indirekte produksjonskostnadene, hvis formel er den samme uavhengig av valgt base.
Estimert overhead for produksjon
Når det estimerte produksjonsnivået er bestemt, må et selskap utvikle noen prosedyrer for å oppnå et tilfredsstillende estimat av produksjonskostnader. Det er generelt utarbeidet et estimat for estimert produksjonskostnad for den følgende perioden.
Indirekte produksjonskostnader
Etter å ha bestemt anvendelsesgraden for produksjonsomkostningene, blir det estimerte produksjonsomkostningen vanligvis brukt på produksjonen, på progressiv basis når gjenstandene blir produsert, basert på den anvendte basis (dvs. som en prosentandel av direkte materialkostnader eller direkte arbeidskostnad eller basert på direkte arbeidstid, maskintimer eller produserte enheter).
Faktisk produksjonsomkostning
Vanligvis påløper faktisk produksjonskostnader daglig og periodisk registreres i hovedbokene, hjelpehjelpene og hovedboksene. Bruken av subsidiære bøker tillater en større grad av kontroll over produksjonsomkostningene når relaterte kontoer kan grupperes.
Regnskap for faktisk produksjonsomkostning
Indirekte produksjonskostnader kommer fra mange kilder, inkludert:
1 - Fakturaer. Kontoer mottatt fra tjenesteleverandører eller organisasjoner.
2- Bevis. Regninger betalt.
3 - Akkumulasjoner. Justeringer for kontoer som akkumulerte tjenester.
4- Justeringsseter på slutten av året. Justeringer for kontoer som avskrivningskostnader.
Produksjonsselskaper bruker ofte et avdelingsledningsindeks for produksjonskostnader for analyse av produksjonskostnader.
Registrering av indirekte produksjonskostnader i journalen.
Journalpostene for å registrere produksjonskostnader ved hjelp av et arbeidsordre-kostnadssystem eller et prosesskostnadssystem er i utgangspunktet de samme. Hovedforskjellen er at med et ordreberegningssystem akkumuleres de indirekte produksjonskostnadene som brukes, av arbeidsordrer, og med det andre systemet akkumuleres disse av avdelingen.
Last ned originalfilen
